ಡೋರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಝೋಂಗ್‌ಶಾನ್ ಸಿಟಿ ಯಾಲಿಸ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿಲು ಹಿಡಿಕೆಗಳು-ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಯಂತ್ರ (ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್) ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಬಾಗಿಲು ಹಿಡಿಕೆಗಳು-ಯಂತ್ರ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ)

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುವು, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಗ್ರಾಹಕ-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ)

ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು

ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಖ್ಯ. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 15 ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿರುವ ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಘಟಕವಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, "ಫ್ಲಾಶ್‌ಗಳು" ಮತ್ತು "ಗೇಟ್ ಮಾರ್ಕ್ಸ್" ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ನಾವು ಒರಟಾದ (ದೊಡ್ಡ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯ) ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ (ಸಣ್ಣ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯ) ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ನಾವು ಹತ್ತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಡಿಕೆಗಳು - ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್/ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್/ಆನೋಡೈಸೇಶನ್

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಮಯ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆ: ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಬಕಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಜಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಡೋರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ: